Erstens: Entfernen Sie Verschiedenes. Beim Spinnen handelt es sich um eine Wissenschaft, die den Prozess des Webens von Stapelfasern zu Garnen untersucht. Garne werden im Allgemeinen aus kurzen Fasern unterschiedlicher Länge durch Drehung und durch eine lange Endlosfilamentdrehung hergestellt. Im Spinnprozess müssen zunächst verschiedene Mängel beseitigt werden, d. h. Rohstoffe für die Erstverarbeitung, auch Vorbereitung der Spinnrohstoffe genannt. Unterschiedliche Arten von Rohstoffen, unterschiedliche Arten und Beschaffenheiten von Verunreinigungen, Verarbeitungsmethoden und -künste sind ebenfalls unterschiedlich.
Die primären Verarbeitungsmethoden für Rohstoffe sind physikalische Methoden (z. B. Baumwollwalzen), chemische Methoden (einschließlich Entschleimung, Reinigen von gesponnener Seide) sowie physikalische und chemische Methoden (z. B. Waschen von Wolle und Torf).
Zweitens ist die lockere Lösung ungeordnet und eng mit der Verarbeitung der Fasern in Längsrichtung verbunden. Sie stellt bestimmte Anforderungen an das glatte Garn und muss die Masse der Fasern in einen Einzelfaserzustand umwandeln, um das Vorhandensein von Fasern zu beseitigen materielle horizontale Verbindung, um eine solide vertikale Verbindung zwischen Anfang und Ende herzustellen. Ersteres wird als lose Faserlösung bezeichnet, letzteres als Fasersatz. Die lose Faserlösung besteht darin, die Querverbindung zwischen Faser und Faser vollständig zu entfernen. Aber die Schädigung der Fasern muss so weit wie möglich reduziert werden. Der Fasersatz ist eine Längsverbindung, die es ermöglicht, die gelösten Fasern in einer geordneten, sequentiellen Weise anzuordnen und die Fasern im Satz gleichmäßig mit einer bestimmten Liniendichte und -stärke zu verteilen. Faseraggregate müssen auch eine gewisse Drehung hinzufügen.
Der Sammelvorgang ist nicht vollständig, es können mehrere Verarbeitungsschritte zum Kämmen, Strecken und Verdrehen usw. durchgeführt werden.
Drei, offene lose Kiefer besteht darin, große Faserbrocken in kleine Stücke, kleine Faserbündel, zu reißen. Im Großen und Ganzen ist die Hanf-Entschleimung auch eine Art offene Kiefer. Durch die Öffnungsfunktion wird die Kontaktkraft zwischen Fasern und Verunreinigungen geschwächt, so dass Verunreinigungen entfernt und die Fasern vermischt werden.
Der lockere Effekt und die Entfernung von Verunreinigungen erfolgen nicht auf einmal, sondern werden nach und nach durch die rationale Gestaltung der Funktion des Reißens, Schlagens und Teilens realisiert.
Viertens besteht die Kammkardierfunktion darin, eine große Anzahl dichter Kämme auf den kleinen Faserstücken der Kardemaschine zu verteilen und kleine Bündel weiter in einen einzigen Wurzelzustand zu lockern, wodurch die lockere Lösung der Fasern weiter verbessert wird. Nach dem Kardieren wird die Querbeziehung zwischen den Fasern grundsätzlich erleichtert und die Verunreinigungs- und Mischfunktion ist ausreichender. Aber in der geschwungenen Form sind viele Fasern enthalten. Und es gibt einen gebogenen Haken, jede Faser hat noch eine bestimmte horizontale Verbindung.
Die früheste Spinnmaschine
Fünftens: Beim Kämmen der Karde wird ein Kamm für die Faser an beiden Enden des Griffzustands des detaillierteren Kamms verwendet. Eine Kämmmaschine kann kurze Fasern einer bestimmten Länge und kleine sonstige Mängel beseitigen, um die Faser paralleler und gerader zu machen.
Chemische Fasern sind aufgrund ihrer Länge sauber, die Verunreinigungen sind gering, der gerade parallele Zustand ist gut und durchläuft im Allgemeinen nicht die Kämmmaschinenverarbeitung.
VI. Verzug Nach dem Kardieren des langgezogenen Faserbandes wird nach und nach die vorgegebene Dicke erreicht, dieser Vorgang wird Verzug genannt. Es legt den Grundstein für die Herstellung einer regelmäßigen und durchgängigen Beziehung zwischen den Fasern.
Das Ziehen führt jedoch zu Unebenheiten in den kurzen Fragmenten des Garnstreifens, daher müssen das geeignete Streckgerät und die handwerklichen Parameter konfiguriert werden.
Sieben, füge Twist hinzu
Beim Verdrehen wird der Stab um seine eigene Achse gedreht, so dass die Faser parallel zur gewünschten Achse spiralförmig ist, was zu einem radialen Druck führt, der die Längsverbindung zwischen den Fasern stabilisiert.
Acht, Wickeln. Wickeln von Halbzeugen oder Fertigprodukten in eine bestimmte Form, um die Lagerung, den Transport und die Verarbeitung des nächsten Prozesses, der als Wickeln bezeichnet wird, zu erleichtern. Der Wickelprozess sollte kontinuierlich durchgeführt werden, um die Produktausbeute und -qualität nicht zu beeinträchtigen, und es sollte angestrebt werden, eine kontinuierliche Produktion zwischen den Prozessen zu realisieren und die durch den Wickelprozess verursachten Qualitätsprobleme zu minimieren.
Kurz gesagt, der Spinnprozess umfasst im Allgemeinen die Vorbereitung der Rohstoffe, das Auflockern, Kardieren, Verunreinigen, Mischen, Strecken und Kombinieren, Verdrehen und Wickeln sowie andere Funktionen, wobei einige der Rollen wiederholt werden, um sie zu erreichen.
